Ang hugis ng mga superabrasive na particle at ang komposisyon ng patong ay may mahalagang papel sa pagiging angkop ng mga gulong sa paggiling para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Ang pagtutugma ng application sa pinakamainam na superabrasive na gulong ay maaaring makinabang sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kalidad ng bahagi at ani ng produkto, na ginagawang kritikal ang malalim na kaalaman sa mga katangian ng grit, bond at coating para sa mga gumagamit ng gilingan.Larawan sa kagandahang-loob ng Wanyu Abrasives.
Ang tamang pagpili ng super hard grinding wheels ay mahalaga para sa isang mahusay na proseso ng paggiling.Ang kanang gulong ay maaaring mag-optimize ng mga bahagi bawat oras, bawasan ang mga pagbabago sa tool, pataasin ang oras ng makina, pagbutihin ang kalidad ng produkto at bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.Gayunpaman, ang paghahanap ng gayong gulong ay nangangailangan ng maingat na pag-aaral ng hugis ng butil at superabrasive coating, bukod sa iba pang mga katangian.
Ang mga superabrasive grinding wheel ay gumagana sa ilalim ng matinding kondisyon ng paggiling at dapat magkaroon ng ilang mga katangian, kabilang ang tigas sa mataas na temperatura, mataas na thermal conductivity upang alisin ang init mula sa cutting edge, compositional stability, wear resistance, lubricity at paglaban sa plastic deformation.
Ang pagganap ng isang superabrasive grinding wheel ay pangunahing tinutukoy ng bonded substrate, pati na rin ang mga likas na katangian at kalidad ng abrasive grain ng wheel, ito man ay brilyante o cubic boron nitride (CBN).Ang iba't ibang mga particle at coatings ay nagbibigay ng iba't ibang lakas at samakatuwid ay angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.Ang pag-alam kung aling mga particle at coatings ang pinakamainam para sa mga partikular na application ay makakatipid ng pera ng mga manufacturer sa paglipas ng panahon.
Depende sa aplikasyon o proseso ng paggiling, ang premium na butil o mas mahal na butil ay maaaring ang pinakatipid na opsyon para sa trabaho.Gayundin, ang pinakamahal na brilyante o CBN na gulong ay maaaring hindi angkop para sa isang partikular na aplikasyon.Ang mahalaga ay hindi ang presyo, ngunit ang hugis ng superabrasive na butil at ang uri ng patong na ginamit sa gulong.
Ang katigasan ay tumutukoy sa pag-uugali ng isang nakasasakit na butil sa ilalim ng mekanikal na stress, iyon ay, ang kakayahang labanan ang pag-crack, pag-chipping, at pagkasira.Ang brittleness ay tumutukoy sa kakayahan ng butil na masira at mapatalas ang sarili.
Ang mas matigas na sobrang abrasive na mga butil ay may posibilidad na maging clumpy at mas hawakan ang kanilang hugis kaysa sa pagtanggal ng materyal.Ang mga marupok na particle ay pana-panahong pinapatalas, ang kanilang angular na hugis ay nag-aalis ng mas maraming materyal sa bawat pass.Ang iba't ibang mga aplikasyon ay nangangailangan ng mga butil sa iba't ibang mga punto sa spectrum sa pagitan ng dalawang form na ito.
Sa mga tuntunin ng anyo, mayroong dalawang polar na kategorya: blocky at angular.Kung mas pinagsama-sama o bilugan ang mga nakasasakit na particle, hindi gaanong epektibo ang pagputol, ngunit mas mahusay ang hugis ay napanatili.Ang mga nakakumpol na particle ay mas malakas at lumalaban sa mas mataas na puwersa ng abrasive bago masira.
Sa kabaligtaran, ang mga anggular na hugis ay mas agresibo at mas mahusay na tumagos at nag-aalis ng materyal.Gayunpaman, ang mga angular na butil ay nawasak nang mas kaunting pagsisikap.
Sa isip, dapat mayroong isang butil na nagbabalanse sa dalawang hugis na ito, na nagbibigay-daan dito upang manatiling matibay, na nagpapahintulot na natural itong masira, na nagpapakita ng bago, matalim na gilid.Kung walang kakayahang magwatak-watak, ang mga butil ay mapurol at kuskusin laban sa workpiece sa halip na gupitin, na magdudulot ng pagtaas ng puwersa ng paggiling at malubhang problema para sa gulong at workpiece.
Ang patong ay ang proseso ng ganap at pantay na patong ng mga superabrasive na butil na may isang layer ng karagdagang materyal.Ang prosesong ito ay nagpapataas ng laki at bigat ng butil, na kadalasang ginagamit upang mapabuti ang mga katangian tulad ng lakas at tibay sa paggiling.
Ang lakas ng bonded matrix na humawak sa nakasasakit na butil ay tumutukoy sa bisa ng grinding wheel.Ang pangunahing bentahe ng mga coatings ay maaari nilang i-texture ang brilyante o mga particle ng CBN upang mas makadikit sa gulong, maging ito ay resin, vitreous, metal, hybrid o iba pa.Pinahusay na mekanikal at kemikal na pagpapanatili ng bonding system ang integridad ng gulong.
Ang pagtitipid sa gastos at maximum na produktibidad na kasama ng pagpili ng tamang grinding wheel ay madaling maging competitive advantage kung ang workshop ay gumaganap ng mga card nito nang tama.
Ang Nickel, copper at silver coatings ay ang pinakakaraniwang superabrasive coatings.Ang nickel plating ay karaniwan sa resin bonded wheels.Ang mga coatings na ito ay nagpapabuti sa buhay ng gulong, surface finish, heat dissipation at mechanical adhesion sa bonding surface upang ma-maximize ang performance.
Ang mga coatings ng tanso ay ang patong na pinili para sa dry grinding dahil sa kakayahan ng tanso na magsagawa ng init palayo sa lugar ng paggiling at mapabuti ang pagpapanatili ng mga mekanikal at kemikal na particle sa bonded system.
Mas mahal ang mga silver coating ngunit nag-aalok ng pinakamataas na thermal conductivity ng tatlong uri ng coating, pati na rin ang pinahusay na pagpapanatili ng particle at karagdagang lubricity.Ang pilak ay ang gustong tapusin kapag purong langis ang ginagamit bilang coolant.
Ang halaga ng patong sa nakasasakit na butil ay maaaring mula 30% hanggang 70% ng kabuuang bigat ng pinahiran na butil.Ang mga patong sa mga particle ng brilyante ay karaniwang 50% hanggang 56% ayon sa timbang, habang ang mga particle ng CBN ay kadalasang ginagamit para sa mga patong sa 60% ayon sa timbang.Ang mga coated superabrasive ay may posibilidad na maging mas mahal kaysa sa mga uncoated na abrasive dahil sa kanilang mas mataas na inaasahang pagganap at ang mga karagdagang hakbang sa pagmamanupaktura na kinakailangan upang makagawa ng mga ito.
Kahit na ang maliliit na pagsasaayos sa abrasive sa grinding wheel ay maaaring maging game changer para sa iyong grinding system at proseso.Madaling maging competitive advantage ang pagtitipid sa gastos at pagiging produktibo mula sa pagpili ng tamang grinding wheel kung tama ang paglalaro ng workshop sa mga card nito.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced, high-performance na diskarte sa paggiling sa machining program, ang SolidCAM iMachining na teknolohiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga oras ng pag-ikot at makabuluhang taasan ang buhay ng tool kumpara sa tradisyonal na paggiling.
Ang mga puwersang kasangkot sa proseso ng paggiling ay maaaring mabilang, na nagpapahintulot sa mga kasangkapang pangmatematika na magamit upang mahulaan at makontrol ang mga puwersang ito.Ang mga tumpak na formula para sa pagkalkula ng mga puwersang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ma-optimize ang kalidad ng gawaing paggiling.
Oras ng post: Abr-23-2023